古法造物工艺全解

物品概述

苎麻布素衣，以平纹织造为体，先织成素布，再以蓝靛反复浸染至深靛青。适用于农家秋祭新衣与田间劳作：布面紧实耐磨、透气耐汗、色牢不易掉。工艺依秦汉可及技术：就地培育苎麻与蓝草（蓼蓝/菘蓝/马蓝），以草木灰汁与熟石灰建缸，温控微温（手感约不凉不烫，即25-30℃），采用“走晒回入”（每浸后出缸见风与日，再回缸）并以灰汁固色，防花斑。

所需材料

• 原料

  • 苎麻秆（人工培育，夏末秋初收割）
  • 蓝草叶（蓼蓝或马蓝，盛夏至初秋采叶制青靛泥）
  • 草木灰（以硬木、稻草秆烧成，取细灰）
  • 熟石灰（生石灰淬水成浆后陈放成熟）
  • 米或黍稷做浆（做经线上浆与稀薄浆液喂缸）
  • 麸皮/酒糟/米泔水（助缸内“转色”用）
  • 清水（井水或溪水，取较软不浑者）

• 工具

  • 镰刀、刮麻刀、竹片或骨片（剥皮与刮青）
  • 木杵、石臼（拍打软化）
  • 水槽/木桶/陶缸（浸洗与建染缸）
  • 竹梳（粗细两档，理纤）
  • 纺锤与纺轮钵（手纺用，配陶制纺轮）
  • 整经桩、绕线竹管、竹筘（筘即分经密的梳具）
  • 综绳与综片（两综开口织平纹）
  • 立式织机（简式二综立机），木梭
  • 木拍、砧木（织后拍软）
  • 量绳、竹尺、骨针、麻线（裁缝缝合）

制作流程

第一步：选时令与备料

• 苎麻：以夏末至秋初抽长而纤维饱满时收割。砍近地面，去叶。
• 蓝草：立秋前后叶最肥，晨露未干即采，堆青不宜久以免发干。
• 草木灰：选硬木灰为佳，过细筛，干燥贮存。
• 熟石灰：生石灰入水淬成灰浆，置封闭陶器中静置一旬以上，取上清灰乳备用。

第二步：剥麻与初净（刮青脱胶开端）

• 当日剥皮：剥下麻皮条，趁鲜以竹片顺纤维刮去青皮（“刮青”），至见白亮纤维。
• 清漂：将刮净的麻皮置清水中浸一昼夜，换水一至二次，去青涩与黏汁。
• 温灰汁漂洗：以温热（手入不烫）草木灰稀汁浸半日，略去胶质。取出清水漂洗。

说明：此步仅软化与初脱胶，保留纤维强力，避免久沤致脆。

第三步：灰汁热煮彻脱胶

• 置陶锅，入草木灰浓汁，点少量熟石灰乳（仅至手触滑腻不刺手）。
• 入麻皮，小火微滚，保持锅沿细小气泡，勿大沸，以免伤纤维。时长约一餐至两餐。
• 出锅入清水反复漂洗，至手感清爽不黏，纤维分梳自如。

判断要点：纤维能顺手抽分成细缕而不断，表示脱胶得度；若仍发黏，加煮半餐。

第四步：晒软与梳理

• 挂阴风处晾至半干，覆湿布轻拍，再以木杵在砧木上轻拍软化。
• 用粗竹梳自头至尾理顺，再换细梳，成均匀长纤条（麻条）。

第五步：手纺成纱

• 纺锤纺纱：先搓成细条作“麻绪”，以湿指捻接续，顺时针加捻（作经纱）；纬纱可略少捻。
• 规格建议：
  • 经纱略紧捻，均匀如细麦芒；纬纱略粗松。
• 收线上竹管备用。经纱每束粗细一致，避免织时断头。

第六步：整经与上浆

• 整经：立两桩为桩距，按幅宽与衣长绕线。普通民用布，建议经密每寸（古寸）约十八至二十二根。
• 调浆：以米或黍稷煮成稀浆，趁温加入极少灰汁（去腥、防虫、防粘），稠如稀粥。
• 上浆：经线过浆，指抹挤去余浆，张挂阴干至不粘手。
• 穿综穿筘：二综分奇偶经线入两综，配竹筘调经距。

第七步：平纹织造

• 立机张经，开口交替提压两综，木梭带纬，木拍适度捶打。
• 纬密建议每寸十六至二十根，使布面紧而不板，幅宽约一尺至一尺半。
• 织成坯布，收布成匹。以清水略洗去浮浆，阴干备用。

第八步：制青靛泥（蓝料）

• 压青：新鲜蓝草叶置大木槽，加清水没过，踩捣出汁。
• 沤养：静置半日至一日，待水色转绿。
• 打靛：徐徐加入熟石灰乳，一边加一边用木桨急打，见蓝沫聚起，汤色由绿转靛。
• 沉降：静置至蓝泥下沉，倾去清液，收取蓝泥，晒至不滴水，团藏陶罐备用。

说明：此蓝泥即染料母，后入缸再“养活”方能上色。

第九步：建缸（石灰灰汁建缸，控缸温）

• 备缸：取大陶缸置背阴避风处，垫干草防地寒。
• 调碱水：以草木灰置竹篮，沸水缓注滤出灰汁。以指尖搓洗觉滑且不刺痛为度。
• 缸水温：加温水至微温，手探不凉不烫（约25-30℃）。
• 入料顺序：
  1. 先入灰汁与温水调至合度；
  2. 加入少量熟石灰乳（只至液面微泛乳白，手感更滑）；
  3. 投入青靛泥，木桨顺一方向搅匀；
  4. 添米泔水/麸皮水少量作“喂缸”，助其转为“黄水”。
• 养缸：封口留缝，静养半日至一日。启封见缸面浮细黄花、液色黄绿、手入闻淡香，不刺鼻，说明“缸活”。

判断方法（不用器具也可把握）：

• 取白纱头入缸浸息刻，提起见色先转青绿，见风转蓝，即可开染；若仍不着色，再喂少许米泔水，温度守微温再候半日。

第十步：预处理与下缸

• 预湿：坯布先在清水中充分润湿、挤匀水分，避免干布入缸起花。
• 折叠：按幅整齐对折，卷成松团，以麻绳轻缚两端，利于翻动不打结。

第十一步：走晒回入（反复浸染至深靛青）

• 首浸：缓入缸中，双手在液下轻揉挪动，使液透布心，不可提起晾气泡。
• 停留：每次浸染约小半刻，出缸时贴缸沿轻挤去液。
• 走晒：出缸立即抖开，迎风向前缓行或张挂日下见风晒（忌烈日暴晒烤焦），待青绿转为蓝。
• 回入：色转定后再入缸。一般深靛青需8-15回，甚者可至二十余回，宁多回短浸，勿久浸少回。
• 期间照看染缸：
  • 见缸面生成蓝皮，须轻轻撇去，勿搅破带入布面；
  • 温度微温不凉，若遇寒，缸外以温水围缸或以温石置缸旁，切勿投滚水。

第十二步：灰汁固色与退花斑

• 终染后，先清水漂两次，去浮色。
• 配淡灰汁（比建缸用更稀），温热，入布轻浸小半刻，起布挤净。此步可稳色并使色泽沉着。
• 若有花斑（深浅不匀），可先用极淡灰汁温洗一

物品概述

隋唐军用长柄朴刀，叶形刀身，背厚刃薄，适合步骑冲杀与校场演练。刀头需兼具强韧与锋利，不卷刃，能劈砍甲外皮革与藤盾，也可刺穿木盾板。成品为精良工匠级，采用“夹钢复合锻造”，经“三水淬火”，再“回火至蓝紫回色”以控韧性。

所需材料

• 金属原料
  • 低磷熟铁（刀身、刀背与套口用）：以磁铁矿或赤铁矿炼得之熟铁锭，反复炼打去渣
  • 高碳钢（夹入刃部）：可选两途
    • 西域坩埚钢锭（乌兹钢，长途贸易且受官府管制）
    • 本地熟铁渗碳钢（以封缸木炭渗碳，火候足而不脆）
  • 铆钉料：软铁条数根
• 木料与附材
  • 白蜡木杆（槊杆用木，直、韧、弹）：两丈左右选直材
  • 牛皮生皮条/藤条（绑扎）
  • 木楔、麻绳
  • 鱼胶或皮胶（内粘合）
  • 生漆（护面防潮），麻油或桐油（刀身护养）
• 炉料与辅料
  • 松木炭（冶炼与锻打燃料）
  • 黄泥、细炭粉、草木灰、食盐、糯米浆（调造涂土）
  • 细河沙或草木灰作焊剂
  • 三缸净水：头缸温盐水、二缸温清水、三缸冷井水/活水（“三水”用）
• 工具
  • 坩埚炉/小炼炉、方箱风、手拉风箱
  • 砧、手锤、二人锤、钳、扁錾、冲子、拔子、铆头模
  • 锥、圆冲、曼陀（圆芯铁，用于卷制套口）
  • 扁砧口模、弧模（定厚定形）
  • 锉、粗细磨石、油石
  • 矫直架、三口淬缸、炭盆（回火用）

制作流程

第一步：选料与炼打熟铁

• 选低磷铁矿炼成铁坯。将铁坯加热至橘红，重锤反复炼打，折叠数次，击出黑渣，直至断面均匀、无大渣眼，音脆清。
• 取一大一小两块：大块为刀背与套口坯，小块留作护条（狼牙/护木）与箍圈。

第二步：制刃钢与定碳

• 选坩埚钢者：轻炼去皮，仅拍扁成条，不可过火，免脆裂。
• 选渗碳钢者：将熟铁片封缸与木炭同烧，成钢性，取出后轻炼打，试火花呈多枝细长花者为佳。
• 目标：刃钢质坚而不脆，落锤声清，火花细而多叉。

第三步：预制“夹钢”坯

• 将熟铁坯拍成“U”字槽，槽内净面以锉清。
• 刃钢条修净两侧，放入“U”槽近刃位。撒细河沙或草木灰为助焊，轻点糯米浆作黏。
• 合口后，用铁丝轻缠定位。入炉缓升温，至通体明亮樱红、表面起细小“汗珠”时迅速出炉上砧重锤快速焊合。先由中部向两端赶焊，反复两至三火，直至敲击无“夹响”，锻压成一体。
• 注意让刃钢占前缘，背部留足熟铁厚度，以成“背厚刃薄”的结构基础。

第四步：打身成形（叶形）

• 依叶形展开：刀根宽、腹部略鼓、尖部收束。先定中脊与根厚，再向刃口放斜面。
• 背部保留厚度约二分半至三分（背显饱满，便于后期磨修），刃部放坡过半，勿早开锐刃，留薄台待热处理后再开锋。
• 全身做“远端渐薄”（头稍轻于根），以得好挥舞重心。

第五步：造套口并制护条

• 刀根预留一段展开料，拍成长舌状薄板。借曼陀卷成圆套，接口做斜扦，撒灰助焊，火候至橘红，快锤合缝。内壁打磨平顺，套口与刀根过渡圆缓，勿成硬折。
• 以小铁条打制两条护条（沿杆两侧的护木铁），长度越过套口下三拳。冲出铆孔备用。
• 刀根与套口两侧冲出与护条相配的铆孔，孔缘轻捶翻边，增强咬合。

第六步：三火整性与初修

• 全刀加热至暗红出火，离火自然冷至不烫手，连行三次（“三火整性”），细化内里，去应力。
• 锉修身形，校正直线与左右对称。刃线要顺，背线微弧，叶形饱满。

第七步：预磨与留刃台

• 粗磨去氧皮，整坡面。刃口处留一线薄台，宽约米粒厚，便于淬后再开锋，防崩裂。

第八步：涂土控火（为三水淬火做准备）

• 调涂土：黄泥：细炭粉：草木灰约3:1:1，加少许盐与糯米浆，拌至能黏附不裂。
• 背与腹涂厚（约指甲薄厚），刃口仅扫极薄一层或不涂。背部可画断续齿形纹，助过冷速度差，兼抑裂。
• 待涂土半干，入炉缓升温，使内外受热匀。

第九步：三水淬火

• 准备三缸：
  • 头缸：温盐水（温热，手入不烫），盐可破蒸汽膜，头冷快利于取硬。
  • 二缸：温清水（微温），缓和骤冷。
  • 三缸：冷井水或不断换新的活水，终冷定性。
• 加热：沿刃部与腹部为主加热，至通体樱红近橘红、光色活而不眩，靠近磁石已不受吸时即出炉。
• 入水法：
  • 先刃先入头缸，轻作前后摆动，破水气。听“嘶嘶”作，待声稍歇、气泡稀薄（片刻）即起。
  • 迅速入二缸全身入水，略作停留，至肉眼看热影减弱。
  • 末入三缸冷水，摇动至不再出热影，刀身冷透。
• 出水即拭干。此法取硬而不过脆，三水递进，缓解骤冷之裂。套口可先以湿布包裹降温，避免焊缝骤裂。

第十步：回火至蓝紫回色

• 炭盆文火，刀背在上、刃在下，慢慢烘热。可先于背面抹一层薄油，以观回色。
• 观察回色自背向刃推进：当刀背显蓝紫，腹部呈紫中带蓝，刃口呈稻黄至淡紫交界时，立即全身离火，以湿布轻触背部，稳住回色。
• 要点：背部取蓝紫，以韧抗崩；刃口留稻黄偏紫，取锋不卷。若色走过深，需重热再调。

第十一步：精修与开锋

• 依坡面以细磨石、油石顺刃打磨，去小波浪。最后开微小二次刃，角度略缓，利于抗卷。
• 刃口要求：轻剃竹纤不卷，砍干柳枝无缺口。

第十二步：装杆与固结

• 白蜡木杆选直干，不回纹。上端削成与套口内径相配的锥形，外再做一隐形木楔。
• 套口内壁薄涂鱼胶，趁温将杆端入套，打入木楔，使其在套内胀紧。
• 护条沿两侧贴杆而下，与套口、杆体三方对齐，以软铁铆钉穿孔铆固。铆钉两端拍蘑菇头，略埋入铁面。
• 套口下方与握位交界处缠生皮或藤条，事先浸水，缠紧后待干收缩，再刷生漆二至三道。
• 杆尾加铁箍与木塞，必要时装小铁锥作地钉，兼平衡。

第十三步：成品护养

• 刀身擦干，薄抹麻油或桐油。入鞘或布套置阴干处，忌火边与潮地。
• 木杆每年补油，绑缚处检查松动及时补缠。

技术要点

• 夹钢位置与宽度：刃钢应占前缘三至四分之一宽，贯通刀身长度，焊缝须在坡面内不露口。
• 焊接火候识别：色至樱红偏橘、表面微生“汗”，锤下“粘”“闷”而不滑为可焊；过白则伤钢性。
• 叶形重心：腹鼓而不过肥，远端渐薄，配长杆得“随手走刀”，不“拐头”。
• 三水节奏：头缸取硬，时间勿久；二缸缓冲，三缸定性。以“声、泡、热影”三徵为准，不死记时刻。
• 回色控制：以色判温，背取蓝紫、刃取稻黄向紫的过渡，获得“背韧刃硬”的复合性。
• 套口强度：卷焊接口做斜扦，缝不与受力方向同线；护条与铆钉分三处以上，分散冲击。
• 开锋策略：留薄台淬后再开锋，防止崩口；微小二次刃提高抗卷、抗缺口。

注意事项

• 材料管制与来源
  • 高品钢锭需经官府渠道或军府配给，私造兵器忌讳，务必以军作名义领料。
  • 选低磷铁，矿脉若偏磷，虽易出火花壮，然脆响，不宜做刃。
• 常见问题与对策
  • 焊缝开口：多因焊温不足或灰渣夹层；复热加灰再焊，先轻后重，赶渣出缝。
  • 淬裂：多为火过或骤冷过猛。下次加厚涂土于腹背，头缸停留更短；或用温度更高的二缸平衡后再入三缸。
  • 卷刃：回火过深或刃角过缓。可重新烧刃、再淬与回火；亦可改小二次刃角度。
  • 崩口：刃部过硬或内部有夹渣。轻者回火至更深的紫色，重者需返火重做。
  • 变形：趁回火时色到紫间，用木槌垫铜轻拍矫直，切勿冷硬强掰。
  • 套口松动：木楔再补，内壁补胶；外部护条与缠束加固，必要时增一穿销孔。
• 使用与维护
  • 校场练击以木柱、沙袋为宜，少与石铁硬物相格。
  • 每用毕拭干上油；雨天湿战后，及时拆检套口、杆端，防内腔生锈。
  • 存放挂置，刀口向下或侧放，避潮避曝。

按此工艺打造之隋唐长柄朴刀，叶形饱满、背厚刃薄，夹钢刃口经三水淬火取硬、蓝紫回色取韧，既能劲劈亦可顺势挑抹，适于边军校场与突击之用。