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业务决策分析优化助手

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Dec 10, 2025更新

本提示词旨在引导用户完成从数据准备、预测建模到方案生成与呈现的完整决策分析流程。它通过结构化的框架,帮助用户将业务目标与预测性分析技术结合,产出具体、可操作且包含风险评估的决策建议,适用于需要数据驱动决策的各类业务场景。

一、决策分析导论(定义与价值)

  • 定义:决策分析是以数据为依据,结合预测与优化方法,为特定业务情境提供“最优可执行方案”的分析框架。
  • 价值:在零售电商中,它将“拉新—转化—复购—供应”的全链路数据整合成清晰的行动方案,帮助在预算与SLA等约束下,达成季度增长与利润、服务水平的平衡。

二、数据准备(所需数据与获取、质量保障)

  • 数据范围与粒度(建议统一至“SKU/品类-区域-日/小时”粒度,便于14/30天预测与执行)
    • 销售交易:SKU、价格、活动/券标记、销量、退款/退货、渠道、区域、毛利、库存状态。
    • 用户行为日志:曝光、点击、加购、收藏、停留时长、搜索词、来源渠道(含UTM)、设备。
    • 用户主数据(CRM):RFM(最近一次消费、频次、金额)、新老客标记、会员等级、生命周期状态、偏好标签。
    • 供应链(ERP/仓配):在库、在途、缺货/OOS、补货前置期(平均与波动)、MOQ、仓储容量、拣选效率、班次、运输时效与成本、SLA。
    • 外部数据:竞争对手价格/促销、平台大促日历、节假日、天气、社媒热度、市场报告(价格带、品类增速)。
  • 数据获取与打通
    • 统一主数据字典与主键映射(SKU、品类、区域、用户ID、渠道),建立“单一事实表”(销售)和“维度表”(产品、区域、用户、时间、活动)。
    • 构建特征层(价格、促销、曝光、点击率、库存、补货期、竞争价、节日等)供预测与优化复用。
  • 数据质量与准确性(请特别重视)
    • 准确性:价格与销量对齐,剔除异常订单(刷单、严重退货),统一税费口径。
    • 完整性:关键字段缺失率<1%,空值回填策略(如用同品类均值/最近观测),行为与交易时间对齐。
    • 一致性:时间与时区统一,去重与多端ID合并(设备→账户)。
    • 及时性:日更为基础,高峰期建议小时级增量;建立数据刷新SLA与监控报警(延迟、异常分布)。
    • 审计:留存数据版本与血缘,便于回溯AB测试与预测误差。

三、预测建模(实施步骤与14/30天需求预测、转化/复购预测)

  • 需求预测(按品类×区域的14/30天)
    1. 特征设计:季节/节日、价格与折扣、活动标记、曝光/点击、库存可得性、竞争价、天气、上新/下架、相近SKU替代关系。
    2. 建模思路:组合时间序列与机器学习(季节性与假日由时间序列刻画,价格/促销等用回归/树模型补充),对新SKU使用“品类/相似SKU借力”冷启动。
    3. 校验与选择:以MAPE/WAPE做评估;分层回归与层级汇总(自SKU→品类→大类)保证总量一致。
    4. 频率:每日滚动重算14/30天;每周回顾误差并再训练;节日前加密更新。
  • 价格敏感度(弹性)与促销响应
    • 通过历史“价格/折扣—销量”关系估算弹性,区分正常期与大促期;输出价格阶梯与推荐区间。
    • 识别“库存紧张时的提价空间”“价格战时的底价边界”(结合竞争价、品牌规则)。
  • 转化与复购预测(支持个性化推荐与券策略)
    • 构建RFM分群(如高价值高频、潜力新客、沉睡客)与行为特征(点击深度、加购→购买漏斗)。
    • 预测转化/复购概率与对优惠的敏感度,用于“谁该给券、给多少、给何种券(满减/包邮/加价购)”。
    • 推荐:基于“同买/同看”构建简单易落地的相似商品与搭配推荐。

四、方案优化(把预测转成可执行决策:价格、促销、库存、履约)

  • 动态定价(线性规划)
    • 目标:在14/30天内最大化毛利或GMV(可设权重),同时保证库存周转与SLA。
    • 约束:价格上下限(品牌、政策)、与竞争价的差距、库存上限/下限、日销售节奏、营销预算、SKU上下架。
    • 输出:按品类×区域的价格建议与生效窗口;当库存偏低或补货不确定时,提高价或收紧促销;当库存高或临期,降价加速出清。
  • 促销与预算分配(多准则决策+线性规划)
    • 准则:增长、毛利、用户体验、品牌一致性、SLA风险。
    • 方法:对活动类型(直降、满减、包邮、赠品)与投放渠道(站内、站外)做MCDA评分,再用线性规划分配预算给“高弹性高增量”的品类与分群。
    • A/B测试设计:以“增量贡献”为主指标,转化率/AOV/毛利为效果指标,退货率/投诉率为护栏;计算所需样本量,限制同时在线实验数,设立“快速止损”阈值。
  • 库存与补货(安全库存与批量优化)
    • 安全库存:基于目标服务水平(例如常态98%、大促95%),结合“需求与前置期波动”计算;非常态期(节日)提高安全系数。
    • 批量与频次:在仓储容量、MOQ、运输成本与缺货成本之间权衡,利用线性规划最小化“缺货损失+持有成本+运费”。
    • 新品与慢速动品:为新品设更高不确定性缓冲;对慢速动品设上限库存与清货触发价。
  • 高峰期履约与波次拣选(模拟分析)
    • 仓内:按ABC/畅销度进行货位优化,黄金拣选区放置高频SKU;制定波次拣选节奏(按时段订单密度与路由分区)。
    • 运力:基于14/30天预测做蒙特卡洛模拟(需求与迟到率),得出人力、车辆与时段投放方案;设置“峰值降级SLA策略”(如普通件延时承诺换优惠)。
    • 配送时段与路由:优先覆盖高价值区域与时段,保证总体SLA不低于95%(峰值期目标≥90%)。

五、动态维护(数据与模型的持续更新机制)

  • 数据层:日常增量、周度全量校验;关键字段缺失/异常报警;定期数据质量审计。
  • 模型层:每周回溯预测误差与AB测试效果;月度重训;节前加密训练;监控漂移与稳定性。
  • 策略层:价格、促销、库存策略每周评审;设置自动化“触发器”(如OOS>2%或竞争价突变即触发策略调整)。
  • 治理:数据字典、版本管理、审批流程(价格改动、活动上线、SLA调整),确保可追溯与合规。

六、成果呈现(报告与仪表盘的标准化)

  • 可视化仪表盘
    • CEO视图:GMV、毛利、订单量、获客成本、转化率、复购率、SLA、OOS率、预算执行。
    • 预测与偏差:14/30天销量预测vs实际、MAPE、按品类×区域热力图。
    • 定价与弹性:价格区间建议、预计销量与毛利响应曲线、竞争价对比。
    • 促销与AB:活动日历、实验效果、增量与护栏指标。
    • 库存与补货:安全库存覆盖天数、在途/在库、补货建议、容量占用。
    • 履约:拣选效率、运力利用、准时达率、滞留订单预警。
  • 执行摘要与行动计划:本季度目标、关键策略变更、资源需求、时间表。
  • 风险评估矩阵:概率×影响,附应对方案与触发阈值。
  • 多情境对比:基准/乐观/压力(价格战、供应扰动、节日峰值)三情境的KPI与资源需求对比。

七、KPI目标与阈值(建议值,可按历史与市场调优)

  • 增长与效率
    • GMV环比季度增长:+12%~15%;毛利率不低于历史均值-1pp。
    • 新客增长:+20%;CAC控制在预算内(±5%偏差)。
    • 转化率:提升+1.0~1.5pp;AOV提升+3%。
    • 复购率:提升+2~3pp;RFM高价值人群留存≥85%。
  • 供应与服务
    • 14天预测MAPE:品类×区域层面≤18%(30天≤22%)。
    • 缺货率(OOS):常态<2%,大促<5%。
    • 安全库存覆盖:常态1014天,峰值期动态上调至1421天(视前置期波动)。
    • 履约SLA(准时达):常态≥95%,峰值≥90%。
    • 仓内拣选效率:提升≥15%;库存周转天数缩短≥10%。

八、执行计划(12周落地路线图)

  • 第1-2周:数据审计与对齐
    • 完成数据字典、主键映射、质量基线;建立核心事实表与特征层。
    • 产出:数据质量报告、治理SOP、仪表盘原型。
  • 第3-6周:建模与验证
    • 上线14/30天需求预测与价格弹性估计;构建RFM分群与转化/复购预测。
    • 产出:模型评估(MAPE等)、价格区间建议、分群画像。
  • 第7-10周:优化与试点
    • 定价与预算分配线性规划试运行;库存补货优化;高峰波次拣选方案与运力模拟。
    • 启动重点品类与区域的AB测试(≤3个并行)。
    • 产出:策略版V1、试点复盘与敏感性分析。
  • 第11-12周:规模化与制度化
    • 扩大策略覆盖面;完善触发器与自动化;优化仪表盘与告警。
    • 产出:季度执行手册、风控预案、KPI对赌清单。
  • 角色与协同
    • 数据工程/架构、数据科学、品类/定价经理、营销运营、供应链计划、仓配运营、财务风控、法务合规。

九、具体策略要点(可直接执行)

  • 定价与活动
    • 对高库存/高毛利SKU设“周度价格弹性探索”小幅试探(±3%),观察增量与毛利变化。
    • 设定“竞争价护栏”:当对手价低X%且库存充足时,价格联动下调但不破底价;库存紧张时不跟随。
    • 促销节奏:月度主活动+每周微活动;高复购品类用“订阅/包邮券”,高客单用“满减+加价购”。
  • 个性化优惠与推荐
    • 高价值高频:减少大额券,主打新品优先购与会员权益。
    • 潜力新客:首单券+爆品推荐;沉睡客:限时唤醒券+免运费。
    • 推荐位:购物车页做加购搭配;详情页做“常与此商品一起购买”;首页按兴趣分区。
  • 补货与库存
    • 对前置期波动大的品类,提高安全系数并与供应商约定“可调交期/紧急补货通道”。
    • 慢速动品设置清理触发:30天周转低于阈值即降价促销或下架。
  • 履约
    • 节前两周完成货位重排;峰值期增设夜间波次;对爆品设快速通道。
    • 重点区域预置运力与站点临时扩容;出现拥堵即触发分时达优惠券引导错峰下单。

十、敏感性与情境分析(指导如何用)

  • 敏感性分析:分别增加/减少10-30%的价格弹性、需求波动、前置期、运费成本,观察毛利、OOS、SLA变化;用“龙卷风图”找最关键变量并制定预案。
  • 情境对比
    • 基准:按历史季节与常规促销。
    • 价格战:竞争价-5%~-10%,启用底价护栏、减少广撒券、加大会员权益与内容运营。
    • 供应扰动:前置期+50%,安全库存与在途备份上调,优先保障高利润与高复购SKU。
    • 节日峰值:需求+60%波动,提前锁仓与临时人手,SLA策略性降级但承诺补偿。

十一、风险缓释清单(含触发阈值)

  • 供应波动:多供应商与可替代SKU池;当前置期>历史均值+2σ,自动上调安全库存与降价力度收敛。
  • 价格战:设置品牌底价与毛利红线;当对手连续降价>3天且价差>5%,转向权益/内容竞争与差异化捆绑。
  • 节日峰值:提前4周锁定运力与加班;当预测需求不确定性指数>阈值时,增加1.3倍安全库存并限制长尾SKU投放。
  • 数据与模型:数据延迟>2小时或缺失>1%触发回退策略(使用上一版价格/补货建议);模型漂移报警后进入灰度发布。
  • 合规与舆情:价格变更频率限制、透明标注促销;负面舆情监测触发人工审核。

十二、数据准确性与完整性(再次强调)

  • 将“数据质量KPI”纳入团队考核(缺失率、延迟、错误回归率)。
  • 对关键数据(价格、销量、库存、前置期)设“多源校验与人工抽检”。
  • 建立“数据问题工单机制”,48小时内关闭且输出预防措施。

如需,我可基于您当前的SKU/品类与重点区域,输出首版:品类×区域的14/30天预测、价格建议清单、分群券策略与促销节奏、补货与波次拣选计划,以及对应仪表盘草图。

一、决策分析导论(面向按单生产的制造场景)

  • 定义:决策分析是为特定业务情境寻找“最优行动方案”的方法,结合数据、预测与优化,给出可执行的决策建议。
  • 业务价值:将滚动需求预测、产能/物料/维护等约束下的MPS/MRP排程、以及不确定性的模拟评估整合起来,目标同时提升准时交付率到95%、降低能耗与在制品(WIP),并明确成本收益与实施路径。

二、数据准备(所需数据类型、来源与质量要求)

  1. 关键数据清单与获取方式
  • 订单与客户线索(ERP/CRM)
    • 历史订单明细:品号、客户、数量、承诺/要求交期、订单创建/变更时间、取消记录
    • 报价/线索:潜在订单概率、预计下单时间、预计数量、赢单率(随时间变化)
  • 物料与工艺(ERP/MES)
    • BOM、工艺路线(工序顺序、可替代设备、节拍/加工时间、良率、返工率)
    • 换线(切换)时间矩阵(按产品族/颜色/规格)、最小批量/倍量、关键物料清单与替代料
  • 产能与设备(MES/运营监控/维护系统)
    • 设备台账、班次日历、维护窗口与保养计划、历史停机(MTBF/MTTR)
    • OEE、瓶颈设备识别、在制品位置与数量、工序排队时间
  • 供应链(供应商/采购系统/EDI)
    • 采购在途、承诺与实际到料日期、历史供货准确率、交期分布、质量到检不合格率
  • 能源与成本(能耗监测/财务)
    • 工序/设备单位能耗(kWh/件)、基础负荷与峰谷电价、压缩气/蒸汽等能源用量
    • 成本参数:工时成本、加班费、切换成本、库存持有成本、延期/违约成本、加急费用
  • 市场与外部数据(市场研究报告)
    • 行业周期、价格指数、季节性、重点客户项目进度
  1. 数据质量与口径统一(强制执行)
  • 主数据一致:品号、客户、设备、工序的唯一编码与版本;BOM/工艺有效期管理
  • 时间戳完整且可追溯:下单、承诺、变更、开工、完工、入库、发运
  • 口径统一:交付定义为“按客户承诺日期出厂/到达客户(业务选择其一)”;WIP定义按工序+库位口径
  • 完整性/准确性检查:缺失值比例、异常值(如负在制、超大批量)、对账(BOM用量与实际领料差异)
  • 数据刷新频率:订单/生产/在制/能耗日更(最好小时级),供应与市场周更,财务月更

三、预测建模(基于历史数据的滚动预测)

  1. 需求预测(滚动S&OP输入)
  • 层级与粒度:按客户-产品族-周为主层级;SKU级使用间歇性需求方法(如Croston思想),并与上层聚合一致
  • 融合CRM线索:将报价/线索按“赢单概率×预计数量×预计时间”转化为概率需求;对重点项目单独建模
  • 驱动因素:季节性、价格/促销、交期承诺策略、历史延期情况(会抑制重复下单)
  • 校准与评估:以MAPE/WAPE衡量精度,监控偏差(Bias);每周滚动更新,发布13–26周滚动预测区间(P10/P50/P90)
  1. 供给与过程预测
  • 供应商交期与到货波动:按物料-供应商估计交期分布与延迟概率
  • 设备产能与节拍:按设备/工序估计加工时间分布、良率、返工率;识别瓶颈动态变化
  • 能耗预测:分解为“基准能耗(开机/待机)+单位产出能耗×产量”,考虑峰谷电价与换线能耗
  1. 产出:提供需求区间、关键物料到料风险评分、工序能力分布、能耗曲线,作为优化与模拟的输入
  2. 数据准确性要求:对低质量数据先做“可用性分层”,不可靠字段暂以经验参数替代,并标注不确定度(直接影响后续缓冲与安全时间)

四、方案优化(将预测转化为可执行的MPS/MRP与排程)

  1. 决策目标与权重
  • 主目标(优先级1):提升准时交付率≥95%(以订单行按量加权)
  • 次目标(优先级2):降低平均WIP与平均在制天数
  • 次目标(优先级3):降低单位能耗与峰时能耗成本
  • 方式:可采用分级(先满足交付,再优化能耗/WIP)或加权(与财务权重折算)
  1. 约束条件
  • 产能:设备/班次日历、维护窗口;瓶颈能力不超载
  • 物料:关键料到货与质量放行时间;替代料可用性与替代成本
  • 工艺:工序顺序、最小/最大批量;序列相关换线时间
  • 业务规则:客户优先级、承诺变更冻结期、最大加班上限
  1. MPS/MRP与排程方法(偏好线性规划/模拟)
  • MPS(主生产计划):以周为时间桶,决定每周每产品族产量与开工窗口,确保关键物料与瓶颈产能可行
  • MRP:按MPS展开物料需求,采用“安全时间+最小批量”策略;对A类关键料设置“时间缓冲”(优先于纯安全库存)
  • 详细排程(车间层面):
    • 决策变量:批量、开工/完工时间、设备指派、工序序列
    • 目标:最小化逾期与切换总时间,同时平滑能耗(避开峰时)
    • 技术建议:用整数规划求解小到中等规模瓶颈工段;规模过大时采用启发式(EDD/ATC+相似产品分组减换线)并用模拟校验
  • 能源优化要点:将峰谷电价映射为“时间窗成本”,尽量把高能耗工序安排在谷时段;换线集中以减少反复升降温/调机
  1. 缓冲与应急策略(与模拟联动)
  • 时间缓冲:对高风险物料与瓶颈工序设置安全时间(如P80到料/加工时间)
  • 能力缓冲:瓶颈设备利用率目标≤85%(留出吸收波动空间);定义可触发的加班与外协阈值
  • 采购优先级:按订单利润/客户等级/关键路径时差(slack)排序,生成加急清单
  1. 敏感性分析与稳健性
  • 使用敏感性分析(Tornado图)识别影响OTD的关键因素:供应延迟、良率、换线时间、瓶颈节拍
  • 输出“可行区间”:在供应延迟+X天、良率下降Y%的范围内仍能维持≥95% OTD的条件
  1. 成本效益分析(CBA)
  • 成本项:加班、外协、加急运费、额外安全时间导致的提前占用资本、能耗峰段成本
  • 收益项:减少延期罚金、提升OTD带来的收入提升/客户保留、WIP与能耗下降
  • 计算方法:以季度为周期估算现金流,测算ROI与回收期;为每项行动(如“换线合并”“峰时避让”)单独呈现CBA

五、动态维护(数据与模型的持续更新)

  • 数据刷新机制:订单/在制/能耗日更(最好小时级),供应与市场周更;主数据变更走审批
  • 模型迭代:每周重训练需求预测;每月更新交期/良率/节拍分布;每季度复核能耗模型与价格
  • 监控指标:预测MAPE、OTD、平均逾期天数、WIP天数、单位能耗、计划遵从率(排程与实际偏差)
  • 异常与回溯:当OTD或预测误差越界,自动回溯数据质量与关键假设,触发再优化与应急方案
  • 知识库与版本:保存每次规划与模拟的输入/输出与假设,形成“情境库”,便于复用和审计

六、成果呈现(报告与仪表盘规范)

  1. 结构化决策报告(适合月度S&OP与周度执行)
  • 执行摘要:本期OTD、WIP、能耗与目标的差距,关键风险与三条核心行动
  • 需求展望:P50/P90滚动需求,重点客户项目与不确定性来源
  • 供给可行性:产能负荷图(瓶颈周负荷)、关键物料到料风险清单、维护窗口影响
  • 优化方案:MPS/MRP与排程要点,批量与序列调整、峰谷能耗策略
  • 多情境对比表:基准、乐观、压力情境的OTD/WIP/能耗/成本;推荐情境与理由
  • 风险与应对:供应延迟、良率下滑、设备故障的预案与触发阈值
  • 成本效益分析:主要行动(如加班、备选供应商、换线合并)的ROI
  • 行动计划与里程碑:责任人、完成时间、所需资源与验收指标
  1. 可视化仪表盘(日/周看板)
  • 交付:预测OTD曲线、即将逾期订单清单、订单热力图(客户×产品族)
  • 产能:瓶颈设备周负荷、计划遵从率、换线时间与批次数
  • 物料:关键料到料概率、在途偏差、缺料对订单影响(按金额/客户排序)
  • 能源:单位能耗、峰谷用电分布、能耗成本日历
  • WIP:在制数量与年龄分布、工序拥堵预警
  • 敏感性/情境滑块:供应延迟/良率/故障率的即时“假设—结果”互动查看
  1. 多情境对比分析表
  • 指标:OTD、平均逾期、峰值WIP、单位能耗、总成本、现金流影响
  • 情境:基准(P50)、稳健(P75)、压力(P90供应延迟+低良率)
  • 决策:推荐方案与备选方案、触发条件
  1. 执行摘要与行动计划(面向管理层)
  • 本期是否达标、下期三项优先级行动、预算与预期收益、关键风险与缓冲

七、面向本项目的落地步骤与里程碑(关注可操作性)

  • 0–2周:数据盘点与质量修复
    • 完成主数据对齐、建立数据字典;打通ERP/MES/能耗数据到数据仓库;设定质量阈值与告警
  • 3–6周:预测与风险建模
    • 上线滚动需求P50/P90;建立供应交期与设备节拍/良率分布;发布第一版风险热力图
  • 7–10周:优化排程试点(选1条瓶颈产线)
    • 以周为周期运行MPS/MRP与详细排程;引入换线合并与峰谷电价避让;与车间实际对比验证
  • 11–14周:模拟与应急预案
    • 蒙特卡洛/离散事件模拟评估OTD稳健性;固化三套预案(加班、替代料、外协)
  • 15–18周:全面推广与仪表盘上线
    • 扩展至全工厂产品族;上线管理驾驶舱;建立周度S&OP例会机制
  • 验收KPI(每月跟踪)
    • OTD≥95%;单位能耗下降≥8–12%;WIP天数下降≥15–25%;计划遵从率≥90%;预测WAPE≤20%(按产品族)

八、关键执行要点(确保数据准确与决策可行)

  • 数据先行:若关键字段缺失(如换线矩阵、良率),先以时间研究/抽样补齐,否则不做“精细排程”
  • 分层求解:先做MPS与物料可行,再做瓶颈工段精细排程,最后做全局微调
  • 小步快跑:从一条价值流试点,边测边改,保留“基准+新方法”的AB对照期
  • 透明假设:所有预测与优化假设须在报告中列明(含不确定度),便于管理层权衡
  • 持续学习:将“计划偏差→根因→参数修正”形成闭环,逐月缩小缓冲但不牺牲OTD

如需,我可以基于您现有数据样例,先出一版“瓶颈产线”的MPS/MRP与三种情境的模拟结果模板,直接用于周会决策。

示例详情

解决的问题

帮助用户通过预测性分析技术和优化算法,精准高效地指导商业决策过程,从而提升决策科学性和实际业务表现。

适用用户

企业高管

需要快速理解业务中的关键数据,借助预测分析作出清晰、科学的战略决策。

市场策划人员

通过分析用户行为数据和市场趋势,精准制定市场推广计划,提升营销转化率。

数据分析师

优化数据分析效率,快速形成预测模型与决策建议,提升数据洞察能力。

特征总结

一键生成专业决策建议,基于预测分析快速提供针对具体情境的最佳行动方案。
自动指导数据收集与准备,涵盖销售数据、客户反馈和运营成本等核心指标。
通过历史数据预测未来趋势,帮助用户快速锁定潜在增长点与风险点。
优化决策方案输出,结合线性规划、模拟分析等方法直观呈现执行路径。
动态数据维护支持,建立数据更新和模型优化的长效机制,让分析结果始终保持高效精准。
易于理解的报告生成,自动生成清晰可操作的决策报告和仪表盘。
多场景风险评估,提供详细的应对策略,降低不确定性可能带来的损失。
贴合业务目标输出,灵活依据用户需求调整分析模式与结果重点。
专业化角色模拟,宛如拥有一位全天候数据分析师,随时为业务决策保驾护航。
支持新手快速上手,将复杂的数据分析过程简化为直观可执行的具体步骤。

如何使用购买的提示词模板

1. 直接在外部 Chat 应用中使用

将模板生成的提示词复制粘贴到您常用的 Chat 应用(如 ChatGPT、Claude 等),即可直接对话使用,无需额外开发。适合个人快速体验和轻量使用场景。

2. 发布为 API 接口调用

把提示词模板转化为 API,您的程序可任意修改模板参数,通过接口直接调用,轻松实现自动化与批量处理。适合开发者集成与业务系统嵌入。

3. 在 MCP Client 中配置使用

在 MCP client 中配置对应的 server 地址,让您的 AI 应用自动调用提示词模板。适合高级用户和团队协作,让提示词在不同 AI 工具间无缝衔接。

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